槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属于建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构，还经常和工字钢配合使用。槽钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。槽钢在使用过程中会遇到各种问题，腐蚀就是比较重要的问题之一。槽钢腐蚀一般是以下两种原因造成的。

       1、化学腐蚀：附着在槽钢表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与槽钢中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈；各种划伤对钝化膜的破坏，使槽钢保护能力降低，易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。

      2、电化学腐蚀：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀；割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐；焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

       因此，在槽钢加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。一种方法就是使用喷铝涂层。喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的理想底层；喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好；喷铝涂层工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护，可现场施工。

      另一种方式是镀锌防腐防护：热镀锌槽钢，按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢，是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，因此对槽钢起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想。槽钢耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度，将较厚致密的纯锌层覆盖在槽钢表面上，可以避免槽钢基体与任何腐蚀溶液的接触，耐腐蚀能力非常强，保护槽钢免受腐蚀，又能够长期与钢结构牢固粘接在一起，防止表面受到损伤。

      锌在干燥空气中不易发生变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的镀锌薄膜，经过镀锌处理之后的槽钢的表面会非常美观，而且还有着较强的抗腐蚀性。在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在槽钢固件上不仅镀上较厚的锌层，而且还生成一种锌—铁合金层。这种镀法，不仅具备了耐腐蚀特点，而且具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。因此，特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。为了使槽钢具有一定的耐腐蚀性，并同时赋予产品的装饰性外观，一般都会采用镀锌的方式对其进行表面处理。